معرفی عملکرد میز تست کنتور آب

مروری برمیز تست کنتور آب:

به منظور برآورده ساختن الزامات راستی‌آزمایی کنتور جریان مایع، کالیبراسیون، بازرسی کارخانه و روند رو به رشد تولید فلومتر جدید، بهبود کارایی بازرسی کنتور کاربران در زمینهکنتور آبتولید و اندازه گیری و کاهش هزینه های نیروی کار، شرکت ما یک دبی سنج فعال با آب به عنوان واسطه طراحی و تولید کرده است. دستگاه استاندارد جریان مایع پیستونی؛

پارامترهای فنی مربوطه به شرح زیر است:

این دستگاه استاندارد دارای مزایای بسیاری مانند پایداری و قابلیت اطمینان، تکرارپذیری خوب، درجه اتوماسیون بالا و کارکرد آسان است. طراحی منحصربه‌فرد از کاستی‌های اثر start-stop یا اثر کموتاتور دستگاه‌های استاندارد جریان مایع سنتی جلوگیری می‌کند و عدم قطعیت اندازه‌گیری را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد. این دستگاه همچنین دارای ویژگی های خودکفا، ساختار فشرده، راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی است. نیازی به ساخت استخر یا الزامات سازه ای خاص برای ساختمان نیست. برای آزمایش تولید و آزمایش توسعه محصول ابزارهای اندازه گیری جریان کوچک بسیار مناسب است. این دستگاه کالیبراسیون به بازارهای خارج از کشور صادر شده و بارها به اتحادیه اروپا، استرالیا و سایر کشورها صادر شده است. این شرکت با پروژه های علمی تحقیقاتی متعددی در "صنعت، دانشگاه و تحقیقات" همکاری داشته است و سال ها است که عمیقاً در بازار درگیر بوده و دارای تجربه غنی است.

ترکیب سازه و جزئیات ازمیز تست کنتور آب:

این دستگاه از یک سیستم منبع آب، یک خط لوله گیره کنتور، یک دستگاه تنظیم جریان، یک سیستم استاندارد، یک دستگاه کموتاتور، یک سیستم دریافت تصویر و یک سیستم کنترل نرم افزاری تشکیل شده است. اصل کار اصلی آن این است که وقفه های سیلندر پیستون را در یک بازه زمانی معین مقایسه کنید. دبی حجمی سیال تخلیه شده با ضرب مساحت و جابجایی پیستون با دبی حجمی دبی سنج مورد آزمایش مقایسه می شود.

1) سیستم منبع آب

سیستم منبع آب شامل پمپ آب، مخزن آب، دستگاه فشار خودکار و دستگاه خلاء می باشد. پمپ آب از برند Southern Pump Industry با حداکثر دبی 8 متر مکعب بر ساعت و هد 100 متر می باشد. توسط اینورتر Danfoss کنترل می شود و نرم افزار می تواند فرکانس های مختلفی را تنظیم کند. این خط لوله مجهز به مخزن تثبیت کننده فشار از نوع بالونی است که فشار ناشی از اختلالات جریان بزرگ را تثبیت می کند. برای جریان Q2 و Q1، منبع آب پیستون برای اطمینان از جریان پایدار استفاده می شود.

مخزن آب از فولاد ضد زنگ 304 با حجم 500 لیتر ساخته شده است. قسمت پایین مجهز به سطح مایع، سنسور دما، دستگاه گرمایش و دستگاه عایق بیرونی است. این می تواند سطح مایع و درجه حرارت را در زمان واقعی نظارت کند. دقت کنترل دمای آب می تواند به ± 1 درجه برسد. حداکثر فشار تنظیم شده دستگاه فشار 2.5 مگا پاسکال است. ، فشار را می توان توسط نرم افزار تنظیم کرد و فشار و کاهش فشار توسط PLC کنترل می شود. دستگاه خلاء می تواند تمام حباب های موجود در کنتور آب مرطوب را استخراج کند تا تشخیص داده های تصویر با خواندن مستقیم توسط دوربین را تسهیل کند.

2) خط لوله متر گیره

خط لوله بازرسی کنتور شامل دستگاه گیره کنتور در حال بازرسی، خطوط لوله، شیر سوئیچ و ... می باشد که به دستگاه گیره کنتور تحت بازرسی، گیره کنتور نیز گفته می شود. این می تواند فاصله را با توجه به طول متر تنظیم کند و می تواند مترها را تحت بازرسی مشخصات مختلف گیره کند. دستگاه گیره کنتور این تجهیزات از یک مکانیسم گیره خارجی از نوع سیلندر استفاده می کند که به طور موثر از نشت هوای داخلی ناشی از آسیب به حلقه آب بندی به دلیل استفاده طولانی جلوگیری می کند. دستگاه گیره کنتور این دستگاه از سه محور نوری به عنوان نقاط تعیین موقعیت استفاده می کند و محورهای نوری نصب می شوند تا صفحه ثابت فولادی ضد زنگ که برای تولید سیم برش استفاده می شود، هم محوری خوبی دارد.

بخش های مستقیم لوله جلو و عقب از مواد POM با ضریب انبساط و انقباض حرارتی بسیار کمی ساخته شده اند و لغزنده در یک مرحله با استفاده از مرکز ماشینکاری CNC پردازش می شود.

این دستگاه از یک مکانیسم گیره کنتور برگشت پذیر تک ردیفی استفاده می کند که توسط یک موتور سروو هدایت می شود. چرخاندن مکانیزم بستن کنتور برای اثر جاروبرقی کنتور آب مرطوب، از بین بردن حباب‌های هوا و لکه‌های آب روی صفحه، و در عین حال افزایش میزان موفقیت در اکتساب تشخیص تصویر مفید است.

3) دستگاه تنظیم جریان

این دستگاه مجهز به سه خط لوله نقطه جریان است و از دو فلومتر الکترومغناطیسی به عنوان دستگاه های نشان دهنده جریان استفاده می کند. زیر 250 لیتر در ساعت از نمایشگر الکترومغناطیسی کالیبر DN2.5 و بالای 250 لیتر در ساعت از نمایشگر الکترومغناطیسی DN25 استفاده می شود. مجهز به سه خط لوله نقطه جریان است که به ترتیب برای تنظیم Q3 استفاده می شود. نقطه جریان \Q2\Q1.

در حین تشخیص خودکار دستگاه، نرم افزار به طور خودکار نقاط جریان مورد نیاز را بر اساس محدوده جریان، فرکانس پمپ، باز بودن دریچه و سایر پارامترهای تنظیم شده توسط پارامترهای کنترلی تنظیم و شناسایی می کند. هر نقطه جریان مجهز به یک شیر توپی پنوماتیکی است که برای کنترل جریان سنج الکترومغناطیسی استفاده می شود. ، هنگامی که نرم افزار تشخیص داد که دبی جریان با دبی تنظیم شده مطابقت ندارد، نرم افزار به طور خودکار فرکانس پمپ آب یا باز شدن شیر کنترل پنوماتیک را کنترل می کند تا دبی مورد نیاز را تنظیم کند.

هنگامی که سرعت جریان شناسایی شده در محدوده 500L-8000لیتر باشد، دستگاه می تواند به یک شیر تنظیم پنوماتیک Samson با دقت تنظیم جریان مجهز شود.<2%. When the detected flow rate is below 500L, a piston is used to automatically push out a stable flow rate.

4) دستگاه استاندارد

The standard device adopts a combination of piston and electronic scale. When the flow is ≤500L, the piston is used as the standard to provide flow. The high-speed counter collects the displacement pulse of the grating ruler to measure the standard volume. When the flow is >500 لیتر، پمپ آب جریان را فراهم می کند.

ترازوهای الکترونیکی و فلومترهای الکترومغناطیسی دستگاه از برندهای مشهور بین المللی استفاده می کنند. این دستگاه از ترازوی الکترونیکی 120KG/6000E METTLER TOLEDO به عنوان ابزار استاندارد استفاده می کند. ترازوهای الکترونیکی با برندهای مختلف و دقت را می توان با توجه به اندازه کنتور آب تست شده انتخاب کرد. ترازو الکترونیکی به طور مستقل در قسمت بیرونی بدنه اصلی تجهیزات نصب می شود که باعث کاهش خطای ناشی از لرزش تجهیزات به ترازوی الکترونیکی شده و کالیبراسیون ترازو الکترونیکی را تسهیل می کند.

اصل کار سیستم پیستونی مقایسه دبی حجمی سیال تخلیه شده توسط پیستون در یک بازه زمانی معین با دبی حجمی دبی سنج مورد آزمایش است. حجم سیال تخلیه شده توسط پیستون با ضرب سطح مقطع سیلندر پیستون و جابجایی پیستون به دست می آید. پیستون توسط یک موتور سروو پاناسونیک 22 لیتری هدایت می شود، قسمت بالایی پیستون مجهز به سنسور دما با دقت کلاس A و محدوده اندازه گیری 0-100 درجه و سنسور فشار Hangzhou Miko با دقت {{3} است. }}.5%. برای اندازه گیری دمای آب و فشار آب و جبران خطای سوراخ پیستون استفاده می شود. مجهز به خط کش گریتینگ ELGO آلمان برای اندازه گیری جابجایی پیستون و بهبود دقت اندازه گیری جابجایی.

دستگاه استاندارد جریان مایع پیستون فعال در شکل بالا نشان داده شده است و عمدتاً از قاب، میله پیستون، سیلندر پیستون، موتور، بال اسکرو، محور نوری پشتیبانی، سنسور، پوسته محافظ و غیره تشکیل شده است.

میله پیستون از طریق حلقه آب بندی Y شکل در تماس نزدیک با سیلندر پیستون است. این سه با هم یک حفره مهر و موم شده را تشکیل می دهند. حرکت میله پیستون توسط سروو موتور، کوپلینگ، بال اسکرو، محور نوری حمایت کننده و غیره انجام می شود. موتور و بال اسکرو. یک شیر پنوماتیک مکش آب و یک شیر پنوماتیک تخلیه در خروجی سیلندر پیستون نصب می شود. شیر پنوماتیک مکش آب به مخزن آب و شیر پنوماتیک زهکشی به خط لوله بازرسی کنتور متصل می شود. سنسورهای دما و فشار با دقت بالا را نصب کنید و سوئیچ های محافظ حد را نصب کنید.

قطعات اصلی دستگاه استاندارد جریان مایع پیستون فعال، میله پیستون و سیلندر پیستون هستند. در شرایط اطمینان از آب بندی، حاصلضرب حجم قطر بیرونی میله پیستون و فاصله حرکت افقی میله پیستون، نرخ جریان تجمعی استاندارد داده شده توسط دستگاه است. بنابراین، دقت پردازش میله پیستون، آب بندی بین میله پیستون و سیلندر پیستون و تشخیص دقیق ضربه پیستون در دوره زمانی کالیبراسیون هسته اصلی طراحی دستگاه است.

دستگاه های پیستون فعال را می توان با توجه به شکل ساختاری به دو دسته نوع پیستونی و نوع پیستونی تقسیم کرد. نوع پیستون از طریق یک دستگاه آب بندی در تماس نزدیک با سیلندر پیستون است و قطر داخلی سیلندر پیستون به عنوان استاندارد اندازه گیری استفاده می شود. بنابراین، دیواره داخلی سیلندر پیستون نیاز به تکمیل دارد و ناهمواری دیواره داخلی و گرد بودن سیلندر نیز الزامات سختی دارد. با این حال، به دلیل تأثیر طول و قطر سیلندر، پردازش دیواره داخلی سیلندر پیستون دشوار است و دقت ماشینکاری به سختی تضمین می شود. نوع پیستون از قطر بیرونی پیستون به عنوان استاندارد اندازه گیری استفاده می کند، بنابراین دقت ماشینکاری پیستون باید بیشتر باشد. امروزه سطح پردازش دستگاه می تواند گرد بودن و تحمل سطح بسیار خوبی را برای قطر بیرونی پیستون تضمین کند. نوع پیستونی دارای ساختار ساده و مهر و موم نسبتا قابل اعتمادی است. رینگ آب بندی در ورودی سیلندر پیستون برای تعویض آسان تعبیه شده است. فرم دستگاه استاندارد جریان مایع پیستونی طراحی شده توسط دستگاه یک دستگاه استاندارد پیستون پیستونی می باشد.

چرا یک را انتخاب کنیدمیز تست کنتور آب اتوماتیکبا دستگاه پیستونی؟
1. جریان پایدار و دقت کالیبراسیون بالا
2. هیچ اثر start-stop وجود ندارد و نرخ جریان پایدار را می توان در 1S بدست آورد.
3. میز گیره دارای تمرکز بالا و بدون حباب هوا است.
4. بازرسی خودکار متر، عملیات یک کلیک
5. سیستم کالیبراسیون اتوماتیک پیستونی
6. اقدامات حفاظتی ایمنی
7. هیچ دما تولید نمی شود، دمای آب ثابت است

5) دستگاه کموتاتور

این دستگاه از یک کموتاتور فلیپ پلیت به عنوان دستگاه سوئیچ جریان استفاده می کند. کموتاتور از یک سیلندر چرخشی استفاده می کند که از مزایای ارتعاش کم و سرعت سوئیچینگ سریع برخوردار است. عدم قطعیت کموتاتور بهتر از 0.05% است. کموتاتور به صورت آزمایشی و کالیبره شده در کارخانه نصب شده است. سنسور فوتوالکتریک، کاربر می تواند در هر زمان از طریق سوئیچ سوئیچ کند. نرم افزار این دستگاه دارای تابع تشخیص عدم قطعیت روش زمان عبور کموتاتور می باشد. کاربر می تواند در حین استفاده از طریق نرم افزار خطای عدم قطعیت کموتاتور را تشخیص دهد.

کموتاتور یک سیلندر چرخشی T کمتر یا مساوی 50 ms، U4 کمتر یا مساوی 0.05% را اتخاذ می کند.

6) سیستم جذب تصویر

مزایای سیستم های جذب تصویر چیست؟

مزیت 1: محدوده مجموعه تصاویر گسترده است و نیازی به تراز خاصی نیست. تا زمانی که نشانگر شماره گیری در محدوده تصاویر جمع آوری شده باشد، می توان آن را تشخیص داد.

مزیت 2: می توان آن را دو بار تأیید کرد. پس از اتمام تست، نرم افزار به طور خودکار عکس های مقدار اولیه و مقدار نهایی را ذخیره می کند. اگر به نتایج آزمون یک جدول خاص اعتراض دارید، می توانید تصاویر را استعلام کرده و برای بررسی ذخیره کنید.

مزیت 3: دقت جمع آوری بالا، خطای جمع آوری در محدوده 0.001L است

مزیت 4: نصب آسان. این دوربین از یک دوربین صنعتی اترنت مجهز به POE استفاده می کند. فقط به یک کابل شبکه برای اتصال به سوئیچ و کابل شبکه سوئیچ به پورت شبکه کامپیوتر نیاز دارد.

7) سیستم کنترل نرم افزار

7-1) سیستم کنترل نرم افزار - بخش سخت افزار

سیستم کنترل عمدتاً از رایانه های صنعتی، سیستم های کنترل PLC، موتورهای سروو، خط کش های گریتینگ، سنسورهای مختلف دما و فشار، شیرهای توپی پنوماتیک، نرم افزار پلت فرم و غیره تشکیل شده است. رایانه های صنعتی دارای خواص ضد تداخل قوی هستند که می تواند فرآیند کالیبراسیون را بیشتر کند. پایدار و قابل اعتماد؛ موتورهای PLC و سروو از برندهای مشهور بین المللی با دقت و قابلیت اطمینان بالا هستند.

سنسور:

سنسورهای اصلی شامل یک سنسور دما و یک سنسور فشار هستند که در خروجی سیلندر پیستون قرار دارند. آنها به ترتیب برای اندازه گیری دما و فشار مایع استفاده می شوند و سپس اطلاعات را به موقع به PLC و سیستم نرم افزاری منتقل می کنند.

سنسورها اجزای مهمی برای جمع آوری کمیت های آنالوگ مانند دما، فشار، رطوبت و غیره هستند که دقت و عملکرد آنها مستقیماً بر دقت نتایج اندازه گیری دستگاه تأثیر خواهد گذاشت. بنابراین لازم است عوامل مختلف را به طور جامع در نظر گرفته و مقرون به صرفه ترین محصول سنسور را انتخاب کنید. در این دستگاه، محدوده اندازه گیری دما سنسور دما (0~100)ºC است و سطح دقت آن کمتر از 0.1 درجه نیست. ; محدوده اندازه گیری فشار سنسور فشار (0~1.6)MPa است و سطح دقت کمتر از سطح 0.2٪ نیست.

خط کش رنده:

نرخ جریان تجمعی استاندارد دستگاه جریان مایع پیستون فعال حاصلضرب سطح مقطع داخلی پیستون و جابجایی پیستون در بازه زمانی است. بنابراین اندازه گیری دقیق جابجایی پیستون یکی از عوامل کلیدی برای کاهش عدم قطعیت دستگاه است. به منظور افزایش دقت اندازه گیری جابجایی، این دستگاه از خط کش گریتینگ برای اندازه گیری جابجایی پیستون استفاده می کند. سیگنال خروجی خط کش گریتینگ یک سیگنال متعامد AB است که بر اساس دقت اولیه 4 برابر بهبود یافته است.

Sموتور اروو:

عنصر محرک سیستم سروو موتور سروو است. سروو موتور سیگنال ولتاژ را به گشتاور و سرعت چرخشی تبدیل می کند تا شیء کنترل را به حرکت درآورد. تغییر سیگنال ولتاژ می تواند سرعت چرخش و جهت فرمان سروو موتور را تغییر دهد. سروو موتورها دارای ویژگی‌های گشتاور راه‌اندازی زیاد، محدوده عملیاتی گسترده، بدون چرخش و دقت موقعیت‌یابی بالا هستند. آنها به طور گسترده در سیستم های کنترل اتوماسیون مختلف استفاده می شوند. در مقایسه با موتورهای پله ای، سروو موتورها دارای مزایای زیر هستند:

1. دقت کنترل بالاتر.

2. دارای ویژگی های فرکانس پایین خوب است و در سرعت های پایین لرزش ندارد.

3. دارای ویژگی های گشتاور-فرکانس مختلف است. می تواند گشتاور نامی را در سرعت نامی خود و توان خروجی ثابت بالاتر از سرعت نامی تولید کند.

4. دارای قابلیت اضافه بار سرعت و اضافه بار گشتاور قوی است و حداکثر گشتاور 2 ~ 3 برابر گشتاور نامی است.

5. سیستم درایو سروو یک کنترل حلقه بسته است. راننده می تواند مستقیماً سیگنال بازخورد رمزگذار موتور را نمونه برداری کند و در داخل یک حلقه موقعیت و یک حلقه سرعت را تشکیل می دهد که عملکرد کنترل را قابل اطمینان تر می کند. اینرسی چرخشی قسمت بدنه دوار شفت، kg·cm2

6. سیستم سروو AC عملکرد شتاب خوبی دارد و می تواند در موقعیت های کنترلی که نیاز به شروع و توقف سریع دارند استفاده شود.

انتخاب معقول سروو موتورها کلید طراحی یک سیستم کنترل حرکت است. در حین طراحی، تمام الزامات باید به طور کامل در نظر گرفته شود تا بتوان عملکرد سروو موتورها را کامل کرد.

تطبیق سرعت انتخاب سروو موتور ابتدا باید اطمینان حاصل کند که سرعت حرکت دستگاه از سرعت نامی موتور تجاوز نمی کند. برای استفاده کامل از توان سروو موتور، سرعت حرکت باید تا حد امکان به سرعت نامی موتور نزدیک باشد.

تطبیق گشتاور گشتاور نامی سروو موتور باید بیشتر از حداکثر گشتاور بار باشد، اما نیازی به گذاشتن حاشیه زیاد نیست زیرا حداکثر گشتاور سروو موتور معمولاً 2 تا 3 برابر گشتاور نامی آن است. فرمول محاسبه گشتاور دستگاه به صورت زیر است:

F——بار محوری، N;

L——سرب پیچ، m;

η——بازده مکانیکی؛

نسبت انتقال i——

لحظه اینرسی بار باید با اینرسی موتور سروو مطابقت داشته باشد. ممان اینرسی زیاد منجر به ثابت‌های مکانیکی بزرگ سیستم می‌شود که دقت سروو و سرعت پاسخ را کاهش می‌دهد. بنابراین، در طول طراحی مکانیکی، ممان اینرسی باید بدون تأثیر بر سختی سیستم به حداقل برسد.

Jd=JL + JS

​

JL——ممان اینرسی قطعات متحرک تبدیل شده به شفت موتور، kg·cm2.

JS——محصول اینرسی اجزای بدنه دوار تبدیل شده به شفت موتور، kg·cm2

سیستم کنترل PLC

سیستم کنترل PLC این دستگاه از سیستم هوشمند S{0}}Siemens استفاده می کند، از زبان برنامه نویسی نمودار نردبانی استفاده می کند و ماژول های ورودی و خروجی آنالوگ را برای جمع آوری و کنترل سیگنال های دما و فشار نصب می کند.

7-2) سیستم کنترل نرم افزار - بخش نرم افزار

نرم افزار این دستگاه با زبان VISUAL STUDIO C# نوشته شده و از پایگاه داده Microsoft ACCESS استفاده می کند. فرآیند تشخیص را می توان در پایگاه داده نوشت و کاربران می توانند فرآیند کنترل را با توجه به مجوزهای مختلف تغییر دهند. این نرم افزار دارای عملکرد قرائت کنتور اتوماتیک می باشد که می توان آن را طبق توافق کاربر به نرم افزار اضافه کرد تا جمع آوری کنتورهای آب و تصحیح خودکار خطاها را محقق سازد. پس از شناسایی، داده های خطا به طور خودکار در پایگاه داده ذخیره می شود و کاربران می توانند در هر زمان داده های خطا را جستجو کنند.

تنظیمات پارامتر:

برای تغییر پارامترهای کنترل استفاده می شود. طبق مقررات ملی کالیبراسیون، ابزارها باید نقاط جریان چندگانه را در طول فرآیند تشخیص جریان تشخیص دهند. صفحه تنظیم پارامتر می تواند پارامترهای ابزار با مشخصات و مدل های مختلف را با توجه به نیاز کاربر اضافه کند. پس از افزودن، داده ها برای دفعه بعد در پایگاه داده ذخیره می شوند. هنگام استفاده، مستقیماً مشخصات و مدل های اضافه شده را انتخاب کنید تا پارامترهای ابزار اضافه شده در آن زمان را فراخوانی کنید.

برنامه تشخیص خودکار:

پس از تنظیم پارامترهای کنترل، روی Auto Detection کلیک کنید تا وارد برنامه تشخیص خودکار شوید. برنامه مطابق با نقطه کالیبراسیون تنظیم شده توسط پارامترهای کنترل اجرا می شود. قبل از تشخیص خودکار نقطه جریان، برنامه عملیات جاروبرقی، حذف حباب هوا و سرکوب فشار را انجام می دهد. اگر اینها مورد نیاز نیستند، برای کار کردن، فقط سوئیچ مربوطه را در پارامترهای ابزار خاموش کنید.

نمایشگر هشدار:

در سمت راست صفحه تشخیص، ناحیه نمایش وضعیت قرار دارد. اطلاعات وضعیت در حال کار، فاصله فعلی پیستون را نمایش می دهد و پارامترهایی مانند دما و فشار را نمایش می دهد تا کاربر بتواند عملکرد پیستون را در زمان واقعی درک کند. این نرم افزار با چندین هشدار تنظیم شده است، مانند زنگ هشدار سوئیچ محدود پیستون، زنگ هشدار دمای بالا، هشدار فشار بالا، هشدار فشار هوای پایین و غیره. شما می توانید اطلاعات هشدار و سطح هشدار را در صفحه لمسی مشاهده کنید. رابط تعامل کامپیوتر، و رفع خطا با توجه به دستورالعمل. هنگامی که ارتباط عادی است، چراغ نشانگر در نوار وضعیت ارتباط سبز نشان داده می شود. در صورت قطع ارتباط، چراغ نشانگر دستگاه مربوطه به رنگ قرمز نمایش داده می شود.

مدیریت پرس و جو داده ها:

پرس و جو داده در حال حاضر شامل سوابق اصلی ترافیک و درخواست داده سوابق گواهی ترافیک است. کاربران می توانند داده های شناسایی شده را با توجه به شرایط مختلف پرس و جو جستجو کنند. کاربران می توانند داده های استعلام شده را با توجه به نیاز خود در قالب گزارش چاپ کنند.

مدیریت گزارش:

این نرم افزار مجهز به سیستم گزارش کاربر باز است و کاربران می توانند گواهی کالیبراسیون و سوابق کالیبراسیون را بر اساس نیاز خود ویرایش کنند. فقط کاراکترهای خاصی را در موقعیت متغیری که باید درج شود بنویسید و نرم افزار به طور خودکار مقدار متغیر را وارد می کند.

این پلت فرم تست خودکار کنترل کاملاً خودکار، تشخیص کاملاً خودکار و پردازش و آمار هوشمند داده را اتخاذ می کند. دارای راندمان بازرسی متر بالایی است. این موتور توسط یک سروو موتور هدایت می شود تا اختلال در جریان مایع را کاهش دهد، به طور موثر تداخل غبار و حباب های آب را حل کند و دقت کالیبراسیون بالایی دارد. دارای ویژگی های زیر است:

1. در مقایسه بادستگاه های کالیبراسیون دستی سنتی، عملیات ساده است و رایانه خطاها را در طول فرآیند محاسبه می کند تا از عوامل انسانی جلوگیری کند.

2. بهبود کارایی بازرسی کنتور. دستگاه بازرسی کنتور دستی اصلی 30 تا 40 دقیقه طول می کشد تا یک دسته از کنتورهای آب را بازرسی کند، و دستگاه بازرسی کنتور آب خودکار ارتقا یافته تنها 5 تا 8 دقیقه برای بازرسی یک دسته از کنتورها طول می کشد.کنتورهای آب. خط لوله گیره کنتور از یک مکانیسم بستن سیلندر خارجی استفاده می کند که به طور موثر از نشت هوای داخلی ناشی از آسیب به حلقه آب بندی به دلیل استفاده طولانی جلوگیری می کند. فاصله را می توان با توجه به طول متر تنظیم کرد و مترهای بازرسی با مشخصات مختلف را می توان بست.

3. صرفه جویی در انرژی، آب، برق و نیروی کار. اندازه کوچک، صرفه جویی در فضا، کاملا خودکار، شبکه مشترک، صرفه جویی در مواد کمکی. دستگاه تنظیم جریان می تواند به طور خودکار نقاط جریان مورد نیاز را با توجه به محدوده جریان، فرکانس پمپ، باز شدن شیر و سایر پارامترهای تنظیم شده توسط پارامترهای کنترلی تنظیم و تشخیص دهد. هر نقطه جریان مجهز به یک شیر توپی پنوماتیکی است که برای کنترل جریان سنج الکترومغناطیسی استفاده می شود. هنگامی که نرم افزار تشخیص داد که سرعت جریان فعلی با نرخ جریان تنظیم شده مطابقت ندارد، نرم افزار به طور خودکار فرکانس پمپ آب یا باز شدن شیر کنترل پنوماتیک را کنترل می کند تا دبی مورد نیاز را تنظیم کند.

4. عملکرد مدیریت داده قوی است. این نرم افزار می تواند به طور خودکار کل فرآیند بازرسی را تکمیل کند و نتیجه گیری کالیبراسیون کند. این می تواند تمام داده های کالیبراسیون کنتور آب را ذخیره کند و دارای عملکردهای عالی مانند پرس و جو رکورد کالیبراسیون، تصحیح، آمار و چاپ است. روش اکتساب خواندن مستقیم دوربین از دوربین POE استفاده می کند و برای اتصال به سوئیچ فقط به یک کابل شبکه و کابل شبکه سوئیچ به پورت شبکه کامپیوتر نیاز دارد. محدوده مجموعه تصاویر گسترده است و نیازی به تراز خاصی ندارد. تا زمانی که نشانگر شماره گیری در محدوده تصاویر جمع آوری شده باشد، می توان آن را تشخیص داد. می توان آن را دو بار تایید کرد. پس از اتمام تست، نرم افزار به طور خودکار عکس های مقدار اولیه و مقدار نهایی را ذخیره می کند. اگر به نتایج آزمون یک جدول خاص اعتراض دارید، می توانید تصاویر را استعلام کرده و برای بررسی ذخیره کنید. دقت جمع آوری بالا است، خطای جمع آوری 0.001L است، و همچنین از M-BUS، RS485 و سایر رابط های ارتباطی پشتیبانی می کند.

5. ساختار جدید است، ظاهر بالا است، طراحی صنعتی و زیبایی شناسی یکپارچه شده است، و سخت افزار و نرم افزار مکمل یکدیگر هستند، که می تواند فرآیند کالیبراسیون را پایدارتر و قابل اعتمادتر کند.

SHMetersدارای تجربه فنی غنی است، عمیقاً در ارتقاء محصول و نوآوری در فرآیند تحقیق می کند و به همه جزئیات توجه نمی کند. ضمن اطمینان از کیفیت عالی محصول، ما از کارایی تولید شما نیز اطمینان می دهیم. تجهیزات پیشرفته، تجربه غنی و شهرت عالی از تولید شما محافظت می کند و بهترین انتخاب شماست.

جدول انتخاب پیکربندی دستگاه